Ученые Сибирского федерального университета из Красноярска совершили невероятный прорыв в сфере ортопедии. Благодаря многолетним исследованиям им удалось напечатать с применением 3D-принтера синтетические кости, которые изготавливаются из полигидроксибутирата. Вещество причисляется к категории биоразлагаемых материалов, что является залогом безопасности использования медицинских трансплантатов и снижения риска их отторжения.
Как стало известно из слов Екатерины Шишацкой – заведующей кафедрой
медицинской биологии в СФУ, искусственные кости изготавливают из материала,
который продуцируют микроорганизмы, прибегая к 3D-прототипированию и
компьютерной томографии.
Несмотря на то, что технология изготовления синтетических костей держится в
секрете, Константин Кистерский – один из разработчиков методики, приоткрыл
завесу тайны. Во время печати материал направляется слой за слоем. Благодаря
этому нет необходимости модифицировать химическую формулу материала, а также
осуществлять нанесение клеящей основы. Пруток печатает первый слой, толщину
которого исследователи выставляют согласно заданным параметрам, проходя через
тефлоновую трубку в сопло мини-экструдера с бобины. При этом движение
осуществляется в строгом направлении: и по оси Х, и по оси У. Но когда
начинается печать нового слоя, то платформа начинает движение по оси Z.
Технология постоянно усовершенствуется, так как исследователи опираются на
разноплановые методики, в том числе и делают упор на физико-механические
свойства "Биопластотана".
Благодаря этому современному, инновационному подходу ученым удается создать
синтетические кости любой формы и подходящего конкретному пациенту размера.
Иными словами, в скором будущем отпадет необходимость использовать импланты из
чужеродных материалов для лечения ортопедических патологий. Это невероятный
прорыв, который станет новым «золотым стандартом» в области травматологии и
ортопедии.
Статья подготовлена редактором
aladeya-orto.ru
