Данная информация предназначена для специалистов в области здравоохранения и фармацевтики. Пациенты не должны использовать эту информацию в качестве медицинских советов или рекомендаций.
Стерилизующая фильтрация в производстве лекарственных средств и ее валидация
Технологическая школа фильтрации компании 3М открыла 8 сезон профессиональных семинаров, проведя обучающее мероприятие для представителей компаний рынка фарминдустрии.
Прошедший семинар был посвящен технологии стерилизующей фильтрации
фармпрепаратов. Как известно, в процессе асептического производства
лекарственных средств большое значение придается стерилизующей фильтрации.
Особенно это касается очистки инфузионных и инъекционных растворов, т.к. данный
процесс является финальными перед непосредственным наполнением флакона или
ампулы, откуда готовый препарат уже забирается медсестрой для введения в вену,
под кожу, или в мышцу пациента. Нарушение технологий фильтрации на данном этапе
может привести к производству некачественного препарата. Это, в свою очередь,
может привести к пагубным последствиям для больного, а репутационые потери
компании–производителя такого препарата иногда катастрофичны для бизнеса.
Для обеспечения надежности и воспроизводимости результатов критических
технологий производства, в число которых включена финальная стерилизующая
фильтрация, производитель обязан провести их валидацию. Это значит – убедиться
на модели, воспроизводящей производственные условия, в варианте наихудшего
сценария (при совпадении наиболее неблагоприятных факторов процесса), что
технология даже и в таких условиях обеспечивает ожидаемый от нее результат. Все
валидационные действия должны быть обоснованы и документированы, а документы в
виде валидационного пакета должны быть предъявлены представителям контрольных
органов по первому требованию.
В рамках данного обучающего семинара кандидат биологических наук и ведущий
технический эксперт направления фильтрационных материалов в компании «3М Россия»
Михаил Терентьев рассмотрел основные факторы, влияющие на результаты
стерилизующей фильтрации, представил свойства и характеристики применяемых в
практике фармацевтического производства стерилизующих фильтров,
продемонстрировал особенности и выгоды применения стерилизующих фильтров
производства компании 3М. Кроме того, аудитория была ознакомлена с основными
понятиями и целями валидации, были определены главные методологические подходы к
планированию и проведению валидационных действий, подходы к выбору объема,
организации процедур валидации, особенности общей и частной валидации и
современные технологии стерилизующей фильтрации.
Участникам мероприятия были наглядно продемонстрированы доказательства того, что
технологии 3М гарантируют достижение требуемых результатов – ответственность и
надежность производства и высокое качество препаратов. Уникальные стерилизующие
фильтры 3М серий LifeASSURE™ SP, LifeASSURE™ PSA и LifeASSURE™ PDA позволяют
исключить или свести до минимума возможность колебаний качества препаратов за
счет 100% удаления бактериальных загрязнений и загрязнений бактериальными
эндотоксинами конечного продукта и питательных сред для всех типов производства
парентеральных препаратов, от простых инъекционных растворов до препаратов
моноклональных антител и вакцин.
Большое разнообразие марок и материалов фильтров 3М позволяет обеспечивать
технологическую гибкость их применения, что является основополагающим фактором в
биотехнологическом производстве, а также вовремя улавливать коллоиды, бактерии,
липиды и другие нежелательные загрязнения.
Участие в первом семинаре цикла приняли технологи, руководители производственных
подразделений, инженеры, сотрудники и руководители служб качества, начальники
отделов валидации и отделов обеспечения качества производственных предприятий,
медицинских центров, аптечных сетей.
Технологическая школа фильтрации создана компанией 3М для специалистов
фармацевтической промышленности, на семинарах слушателей обучают выбору
определенных типов фильтров в различных производственных сферах, знакомят с
особенностями современных фильтрационных систем и др.